Serie PGM enkeldrivande högtrycksvalskvarn

Kort beskrivning:

Ansökan:

Enkeldriven högtrycksslipvals är speciellt utformad för att förmala cementklinkers, mineralslagg, stålklinkers och så vidare till

små granuler, för att ultrakrossa metalliska mineraler (järnmalmer, manganmalmer, kopparmalmer, bly-zinkmalmer, vanadinmalmer och andra) och

att mala de icke-metalliska mineralen (kolgångar, fältspat, nefelin, dolomit, kalksten, kvarts, etc.) till pulver.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Tillämpningsområde

Det finns många typer av metallmalm i Kina, men de flesta mineralsorterna har dåliga, varierande och fina egenskaper. För att lösa de återstående problemen inom de ekonomiska, tekniska och miljöskyddsaspekterna av gruvutveckling introducerar, smälter och absorberar inhemska metallgruvföretag aktivt utländsk ny och effektiv gruvproduktionsutrustning. Mot denna marknadsbakgrund är HPGM högeffektiv malningsutrustning som först undersökts och demonstrerats, och som har börjat användas i inhemska metallgruvföretag. Det är också den gruvproduktionsutrustning som är mest involverad av den inhemska gruvindustrin. Man kan säga att HPGM används i stor utsträckning i inhemska metallgruvor. HPGM har använts i stor utsträckning både hemma och utomlands inom malning inom cementindustrin, granulering inom den kemiska industrin och finmalning av pellets för att öka den specifika ytan. Det används för krossning av metallmalm för att uppnå olika syften, såsom att förenkla krossningsprocessen, öka krossningen och minska malningen, förbättra systemets produktivitet, förbättra malningseffekten eller separationsindikatorerna.

Arbetsprincip

HPGM-serien högtrycksslipvalsar är en ny typ av energibesparande sliputrustning konstruerad enligt principen om högtryckspulverisering av materiallager. Den består av två pressvalsar som roterar synkront med låg hastighet. Den ena är en stationär vals och den andra är en rörlig vals, som båda drivs av en högeffektsmotor. Materialen matas jämnt från ovansidan av de två valsarna och transporteras kontinuerligt in i valsgapet av pressvalsen. Efter att ha utsatts för ett högt tryck på 50-300 MPa matas den täta materialkakan ut från maskinen. I den utmatade materialkakan är, utöver en viss andel av de kvalificerade produkterna, den inre strukturen hos partiklarna i ickvalificerade produkter fylld med ett stort antal mikrosprickor på grund av högtrycksextrudering, så att materialets malningsförmåga förbättras avsevärt. För materialen efter extrudering, efter uppbrytning, klassificering och siktning, kan de fina materialen på mindre än 0,8 mm nå cirka 30 %, och material på mindre än 5 mm kan nå mer än 80 %. Därför kan malningsenergiförbrukningen minskas i stor utsträckning i den fortsatta malningsprocessen, så att malningsutrustningens produktionskapacitet kan utnyttjas fullt ut. Generellt sett kan kulkvarnssystemets kapacitet ökas med 20–50 %, och den totala energiförbrukningen kan minskas med 30–50 % eller mer.

Praktisk tillämpningsområde

1. Medelfin, fin och ultrafin malning av bulkmaterial.

2. Inom mineralbearbetningsindustrin kan den placeras före kulkvarnen som förmalningsutrustning eller bilda ett kombinerat malningssystem med en kulkvarn.

3. I den oxiderade pelletsindustrin kan den ersätta den vanligt förekommande fuktkvarnen.

4. I byggmaterial, eldfasta material och andra industrier har de framgångsrikt tillämpats i cementklinker, kalksten, bauxit och annan slipning.

Produktfördelar:

1. Konstant tryckdesign säkerställer jämnt tryck mellan rullarna och säkerställer krossningseffekt.

2. Automatisk avvikelsekorrigering, kan snabbt justera rullgapet för att säkerställa utrustningens jämnhet.

3. Kantseparationssystemet minskar effekten av kanteffekter på krossningseffekten.

4. Med hårdmetallbultar, lång livslängd, enkelt underhåll och utbytbara.

5. Ventilbanken använder importerade komponenter, och hydraulsystemet har rimlig design och god tillförlitlighet.

5. To

Produktparametrar

Modell	Rulldiameter mm	Rullbredd mm	Genomströmning kapacitet	Foderstorlek	Maskinvikt t	Installerad effekt
HPGM0630	600	300	25-40	10-30	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200
endast för referens
							[08]

Tekniska funktioner:

Ny typ av stud roll-yta-teknik
Den använder högkvalitativa hårdlegeringsbultar med hög hårdhet och god slitstyrka. Bultanordningen är designad genom datorsimulering, och arrangemanget är rimligt, vilket kan bilda ett jämnt materiallager mellan bultarna, vilket effektivt skyddar bultarna och valsytorna och förbättrar livslängden på tryckvalsen. Bultarna är monterade med importerade speciallim för enkelt utbyte.

Separationsteknik för rullbussning och huvudaxel
Pressvalsens huvuddel är tillverkad av högkvalitativt smidd stål, och valsbussningen är smidd av högkvalitativt legerat stål. Huvudaxeln och valsarna är tillverkade av olika material, vilket förbättrar huvudaxelns seghet och valsbussningens styvhet. Axelbussningens livslängd förbättras avsevärt. Det är bekvämt att byta ut valsbussningen.

Teknik för snabb montering och demontering av lager
Högkvalitativa koniska hållager används och en högtrycksoljetank är förkonstruerad. Lagret kan enkelt demonteras med en högtrycksoljepump, vilket avsevärt minskar svårigheten att byta lager och förbättrar underhållseffektiviteten.

Flera kombinerade tätningstekniker
Lagertätningen använder en mängd olika J-typ-, V-typ- och labyrinttätningar, och den kombinerade tätningstekniken säkerställer effektivt lagrets tätningseffekt.

Höghållfast ram
Ramen är svetsad med högkvalitativt kolkonstruktionsstål. Hela ramens hållfasthet är tredimensionellt kontrollerad, med hög hållfasthet och god tillförlitlighet. Ramen är bearbetad genom integrerad glödgning och ramdeformationen är liten.

Högkvalitativt och pålitligt hydraulsystem
Beroende på krossningsegenskaperna hos olika material optimeras tryckparametrarna i det hydrauliska systemet, och en speciell design har antagits speciellt för krossningsegenskaperna hos metallmineraler som järnmalm och manganmalm. Den hydrauliska ventilgruppen använder importerade kända märkesprodukter och är pålitlig och stabil.

Automatiserat styrsystem och centraliserat smörjsystem
Med Siemens PLC och full pekskärm, samt det övergripande styrsystemet, kan hela maskinen vara oövervakad, och trycket och olika parametrar kan enkelt modifieras för att underlätta krossning av olika mineraler. Hela maskinen använder ett centraliserat smörjsystem, vilket kan justera smörjmängden och frekvensen efter arbetsförhållandena.