Processflöde för produktionslinjen för kvartsand

Tekniska parametrar
Först faller kvarts under tratten, kvartsstenen bryts ner till grovt material efter primärkrossning och transporteras med bandtransportör för vidare krossning till den andra krossmaskinen. Sedan tas de mindre stenarna in i vibrationssikten för att sikta ut två kvartsstenar av olika storlekar. Stenen av större storlek återförs till krossmaskinen igen. Materialet siktas in i stångfräsmaskinen. Materialet från stångfräsmaskinen sorteras genom cylindersikten. I sikten återförs materialet till stångfräsmaskinen. Materialet siktas för att eliminera sprängjärn med hjälp av en högintensiv magnetisk separator och sedan in i den vertikala ringformade höggradientmagnetiska separatorn för att avlägsna kvarvarande mekaniskt järn och tillhörande järn. Vanligtvis, efter två separationsprocedurer, kan kvartssanden sjunka till under 0,07 %. Slutligen passerar den kvalificerade massan genom den hydrauliska avslamningsspåret för att avlägsna leran och torkas sedan för att bli kvalificerade kvartssandsprodukter.

I produktionslinjen är stångkvarn och höggradientmagnetseparator en av kärnutrustningarna. Denna produktionslinje har en hög grad av automatisering, låg driftskostnad, hög krossningseffektivitet, energibesparing, stor produktion, mindre föroreningar, enkelt underhåll, den slutliga kvartsanden har jämn storlek, god kornform och rimlig storleksfördelning, vilket kan uppfylla de nationella standarderna för byggmaskintillverkad sand.
Bearbetningsdiagram

Råmalm → krossning (grovkrossning, medelkrossning och finkrossning) → förkontroll och inspektion → malmtvättning → stångslipning → klassificering → uttorkning → svag magnetisk separation → stark magnetisk separation → klassificering → uttorkning → slutprodukt