Processflöde av kvartssand produktionslinje

Tekniska parametrar
För det första faller kvarts under tratten, kvartssten bryts in i det grova materialet efter primär krossning och transporteras med bandtransportör för ytterligare krossning till den andra krossmaskinen, sedan tas den mindre stenen in i den vibrerande skärmen för att sålla ut två typ storlek kvartsstenar, större stenar kommer att återlämnas till krossmaskinen igen.Siktat material i stångfräsmaskinen, Material från stångfräsmaskinen att klassificera genom cylinderskärmen.i sikten för att återvända till stångfräsmaskinen, siktade material för att eliminera trampjärnet med en magnetisk separator med hög intensitet och sedan in i den vertikala ringen med hög gradientmagnetseparator för att avlägsna resterande mekaniskt järn och tillhörande järn, vanligtvis efter två separeringsprocedurer , kvartssand järnhalt kan ner till under 0,07%, slutligen, den kvalificerade massan genom den hydrauliska avsmalningsskåran för att ta bort leran, och sedan dehydreras för att bli den kvalificerade kvartssandprodukter.

I produktionslinjen är stavkvarnen och High Gradient Magnetic Separator en av kärnutrustningen, denna produktionslinje är en hög grad av automatisering, låg driftskostnad, hög krossningseffektivitet, energibesparing, stor produktion, mindre föroreningar, enkelt underhåll, den slutliga kvartssanden har enhetlig storlek, god kornform och rimlig storleksfördelning, vilket kan uppfylla de nationella standarderna för byggmaskintillverkad sand.
Bearbetningsdiagram

Råmalm → krossning (grov krossning, medelkrossning och finkrossning) → försiktning och inspektion → malmtvätt → stavmalning → klassificering → uttorkning → svag magnetisk separation → stark magnetisk separation → klassificering → uttorkning → slutprodukt