Sedan 1990-talet har utländska länder börjat studera intelligent anrikningsteknik och har gjort några teoretiska genombrott, såsom GunsonSortex i Storbritannien och Outo-kumpu i Finland. RTZOreSorters och andra företag har utvecklat och producerat mer än tio typer av industriella fotoelektriska sorterare, radioaktiva sorterare och så vidare, och har framgångsrikt tillämpats inom sorteringsområdet för icke-järnmetaller och ädelmetaller, men på grund av det höga priset och den låga sorteringsnoggrannheten är bearbetningskapaciteten liten och den är begränsad i marknadsföring och tillämpning.
Jämfört med utlandet började den relaterade teknikforskningen i mitt land relativt sent, och forskningsfältet är relativt smalt. Runt år 2000 dök det även upp sorteringsmaskiner på den inhemska marknaden, främst färgsortering, infraröd sortering, elektrisk sortering etc., som huvudsakligen används för sortering av spannmål, livsmedel, te, medicin, kemiska råvaror, papper, glas, avfallssortering och andra industrier, men för ädelmetaller och sällsynta metaller som guld, sällsynta jordartsmetaller, koppar, volfram, kol, svagmagnetisk järnmalm etc. kan de inte effektivt förvaltas och kasseras i förväg, särskilt i torra områden är den intelligenta förvalsutrustningen fortfarande tom.
För närvarande har inhemska gruvor inte effektiv specialutrustning för förbehandling av eldfasta svaga magnetiska malmer, icke-järnmetallmalmer etc., utan förlitar sig huvudsakligen på den ursprungliga manuella sorteringsmetoden och magnetisk separationsmetod, och sorteringspartikelstorleken är i allmänhet mellan 20 och 150 mm. Hög hållfasthet och hög kostnad. För mineraler med små skillnader i utseende, färg, glans, form och densitet hos malm och gråberg är sorteringseffektiviteten låg, felet är stort och vissa kan inte särskiljas. För magnetit kan magnetisk separationsmetod användas för att gjuta svansar, men för malmer med svaga magnetiska egenskaper, icke-järnmetallmalmer etc. är separationsfelet stort, separationseffektiviteten är låg och det finns ett allvarligt slöseri med resurser.
Den intelligenta sensorsorteringsmaskinen är lämplig för förbehandling av malm med hög utspädningsgrad av råmalm och god separationseffekt mellan omgivande berg och användbar malm efter krossning.
01
Att sänka gruvornas avgränsningsgrad motsvarar att utöka de industriella malmreserverna;
02
Minska kostnaden för efterföljande malning och anrikning;
03
Systemets bearbetningskapacitet kan förbättras under förutsättning att den ursprungliga sliputrustningen förblir oförändrad;
04
Att förbättra den valda kvaliteten bidrar till att stabilisera och förbättra kvaliteten på koncentrat och minska smältkostnaderna;
05
Minska mängden finkornigt avfall, minska produktions- och underhållskostnaderna för avfallsdammar och förbättra säkerhetsfaktorn runt reservoarområdet.
Ta guldgruvor som exempel: för närvarande är mitt lands bevisade guldresurser 15 000–20 000 ton, vilket är den sjunde största i världen, med en årlig guldproduktion på mer än 360 ton, bergguldsreserver som står för cirka 60 % och en genomsnittlig malmfyndighetsgrad på cirka 5 %. Bergguldsreserverna är cirka 3 miljarder ton per ton. Har blivit världens största guldproducent. Guldanrikningsprocessen i mitt land använder dock fortfarande den traditionella flotationskoncentratcyanideringsprocessen. Det finns inget effektivt sätt att kasta svansar före grovkrossning och malning. Arbetsbelastningen för krossning, malning och flotation är stor och anrikningskostnaden är fortfarande hög. Gruvförlustgraden är mer än 5 %, återvinningsgraden för anrikning och smältning är cirka 90 %, anrikningskostnaden är hög, resursåtervinningsgraden är låg och miljöskyddet är dåligt.
Efter förkassering med intelligent sensorsortering kan det valda gråberget stå för 50–80 % av den valda råmalmen, vilket anrikar den valda guldkvaliteten med 3–5 gånger och minskar antalet arbetare i anrikningsanläggningen med 15–20 %, en ökning av kasserat gråberg med 25–30 % och en ökning av metallproduktionen med 10–15 %.
Kostnaden för krossning och malning kan sparas med mer än 50 %, den efterföljande kemiska flotationsvolymen kan minskas med mer än 50 %, produktionseffektiviteten förbättras kraftigt, återanvändningsvärdet av gråberg förbättras, miljöskadorna minskas och den ekonomiska nyttan förbättras kraftigt.
Partikelstorleksintervallet för intelligent sensorsortering kan nå cirka 1 mm till 300 mm, och sensorn kan identifiera upp till 40 000 malmstycken per sekund. Det tar bara några ms för varje malmstycken från detektering av den mottagande sensorn till sorteringsinstruktionen som erhålls av ställdonet. Det tar bara några ms för injektionsmodulen att slutföra en exekvering. Den maximala bearbetningskapaciteten för en enda maskin kan nå 400 t/h, och bearbetningskapaciteten för en utrustning kan nå 3 miljoner ton per år, vilket motsvarar skalan för en medelstor och stor gruva.
Intelligent sensorsorteringsutrustning kan enkelt ändra programvara och förinställda sorteringsgränser online, och reagera på fluktuationer i kvaliteten och kvantiteten av råmalm över tid, vilket inte kan uppnås med traditionell sorteringsutrustning. Så länge råmalmen når en viss grad av dissociation i krossningssteget, även om det bara är dissociationsgraden för den omgivande bergarten eller gångarten, eller om det slutliga koncentratet produceras direkt, används den mestadels för olika metallmalmer (icke-magnetisk eller svagt magnetisk järnmalm, koppar, bly, förval och avfallshantering av zink, nickel, volfram, molybden, tenn, sällsynta jordartsmetaller, guld, etc.), kol och icke-metalliska mineraler såsom talk, fluorit, kalciumkarbonat, dolomit, kalcit, apatit, etc. Mängden grovt koncentrat som kommer in i den efterföljande processen minskas kraftigt, och kvaliteten förbättras, vilket kan minska kostnaden för efterföljande malning och anrikning avsevärt. Intelligent sensoranrikning är oöverträffad av traditionell manuell sortering, magnetisk separation och fotoelektrisk separation när det gäller identifieringsnoggrannhet, svarshastighet, sorteringseffektivitet och bearbetning. kapacitet. Intelligent sensorsortering är en omfattande manifestation av modern sensorteknik och digital teknik, och har blivit den huvudsakliga utvecklingsriktningen för mineralförval.
Kinesiska mineralresurser består huvudsakligen av magra malmer och lagringskapaciteten är stor. Hur man kan göra sig av med avfall i förväg, förbättra effektiviteten vid efterföljande malning och anrikning, minska kostnaderna för anrikning och aktivt svara på landets allmänna krav på att "bygga smarta gruvor och gröna gruvor", har blivit en oundviklig trend i utvecklingen av landets gruvindustri. Därför är utvecklingen av intelligent sorteringsutrustning lämplig för inhemska mineraler nära förestående, och marknadsutsikterna kommer att vara mycket breda.
Publiceringstid: 25 februari 2022