Pyrofyllit är ett vattenhaltigt aluminosilikatmineral med pärl- eller fettglans. Kommersiell pyrofyllit har inga strikta gränser mot talk och saponit. Den kemiska sammansättningen av pyrofyllit liknar kaolinmineraler, och båda är vattenhaltiga aluminosilikatmineraler. Pyrofyllit användes först som en industriprodukt för snidning, såväl som sigill, stenpennor etc. Med utvecklingen av modern industri används pyrofyllit som fyllmedel för produktion av eldfasta material, keramik, papperstillverkning, bekämpningsmedel, gummi, plast och andra industrier, och det kan också användas som råmaterial såsom glasfiber och vit cement. Dess användningsområden är relativt breda.
01
Malmens egenskaper och mineralstruktur
Den kemiska formeln för pyrofyllit är Al2［SiO4O10］(OH)2, där den teoretiska halten Al2O3 är 28,30 %, SiO2 är 66,70 %, H2O är 5,0 %, Mohs-hårdhet 1,25, densitet 2,65 g/cm3, smältpunkt 1700 °C. Den är vit, grå, ljusgrön, gulbrun och andra färger, pärl- eller fettglans, seg, hal, ogenomskinlig eller genomskinlig, vita ränder och har god värmebeständighet och isolering.
Rena pyrofyllitmineralaggregat är sällsynta i naturen och framställs vanligtvis från liknande mineralaggregat, och de är också jordiga och fibrösa. De viktigaste symbiotiska mineralen är kvarts, kaolin och diaspor, följt av pyrit, kalcedon, opal, sericit, illit, alunit, hydromica, rutil, andalusit, kyanit, korund och dickit.
02
Användningsområden och tekniska indikatorer
Pyrofyllit används ofta inom skulptur, keramik, glas, gummi, plast, papperstillverkning, eldfasta material och syntetiska diamanter.
03
Mineralbearbetningsteknik och bearbetningsteknik
Anrikning och rening
①, krossning och malning
Krossning och malning av pyrofyllit har två syften: det ena är att framställa pyrofyllit och dissocierade pulvermaterial av föroreningar av mineralmonomerer för reningsoperationen för anrikning, och det andra är att direkt hantera pyrofyllit vars renhet kan uppfylla kraven för tillämpningsområdet. Bearbetas till pulverprodukter. Eftersom pyrofylliten är mjukare och föroreningarna är hårdare är det mycket viktigt att använda selektiv krossningsutrustning för anrikningstypen.
②, Val
Skillnaden i pyrofyllits interna sammansättning är mer uppenbar i utseende. Den innehåller huvudsakligen information som ljushet och färg. Stor föroreningsmalm kan sorteras manuellt, eller den kan sorteras med en fotoelektrisk sorteringsmaskin, såsom en nära-infraröd hyperspektral intelligent sorteringsmaskin.
③, Tät medelstor anrikning
Densiteten hos pyrofyllit och föroreningsmineraler skiljer sig inte mycket, men efter malning, särskilt selektiv malning, är den primära partikelstorleken hos olika mineraler olika, och skillnaden i hårdhet är mer uppenbar. Hårda mineraler är ofta fördelade i grövre kornstorlekar. Enligt dessa egenskaper kan metoden för anrikning av täta medelstora mineraler, suspensionsdispersion och sedimentationsklassificering, användas för urval.
④ Magnetisk separation
De flesta mineralerna i pyrofyllitmalmen är inte magnetiskt uppenbara, och de järnhaltiga föroreningarna är svaga. Det mekaniska järnet som produceras under krossnings- och malningsprocessen kan separeras av ett svagt magnetfält. Befintlig järnoxid och järnsilikat bör separeras med vertikala ringar och elektromagnetisk massa. Höggradientmagnetisk separator för höggradientmagnetisk separation av material.
⑤ Flytkraft
När järnmineralföroreningarna är sulfider kan xantater användas för flotation för att avlägsna järn, när järnföroreningarna är oxider kan petroleumsulfonat användas för flotation för att avlägsna järn, och pyrofyllit och kvarts kan separeras med fettsyror eller aminer. Används som uppsamlare för flotationsseparation i alkaliska eller sura medier.
⑥. Kemisk rening
För malm vars vithet är dålig och den fysiska anrikningsmetoden är svår att uppfylla kvalitetsindexkraven, kan reduktionsblekningsprocessen användas för kemisk rening.
Superfin krossning
När pyrofyllit används inom papperstillverkning, plast, gummi, eldfasta material och andra områden måste den krossas superfint. För närvarande finns det huvudsakligen två processer, torr och våt. Den torra processen använder huvudsakligen en ultrafinmalningsstrålekvarn, och den våta processen använder huvudsakligen en slipningsavdrivare och en omrörningskvarn.
Ytmodifiering
Ytmodifieringen av pyrofyllit använder vanligtvis silan- och titanatkopplingsmedel. Ytmodifieringen av pyrofyllitpulver har två metoder: torr metod och våt metod.
Syntetisk diamant
Pyrofyllit är kemiskt inert, resistent mot hög temperatur och högt tryck, har utmärkt elektrisk och termisk isolering, låg skjuvhållfasthet och andra egenskaper, har idealisk inre friktion och solid överföringsprestanda och används ofta inom modern ultrahögtrycksteknik. Det viktigaste ultrahögtrycksöverförings- och tätningsmaterialet inom superhårdmaterialindustrin. Pyrofyllit och legeringsflingor, kolflingor kan erhålla de nödvändiga syntetiska diamanterna genom högtemperatur-, högtrycks- och kemiska reningsmetoder.
Publiceringstid: 5 juli 2021