Pyrofyllit är ett vattenhaltigt aluminiumsilikatmineral med pärl- eller fettglans. Kommersiell pyrofyllit har inga strikta gränser med talk och saponit. Den kemiska sammansättningen av pyrofyllit liknar kaolinmineraler, och båda är vattenhaltiga aluminosilikatmineraler. Pyrofyllit användes först som industriprodukt för snidning, såväl som tätningar, stenpennor etc. Med utvecklingen av modern industri används pyrofyllit som fyllmedel för tillverkning av eldfasta material, keramik, papperstillverkning, bekämpningsmedel, gummi, plast och andra industrier, och det kan också användas som råmaterial som glasfiber och vit cement. Dess användningsområden är relativt breda.
01
Malmens egenskaper och mineralstruktur
Den kemiska formeln för pyrofyllit är Al2［SiO4O10］(OH)2, där det teoretiska innehållet av Al2O3 är 28,30%, SiO2 är 66,70%, H2O är 5,0%, Mohs hårdhet 1,25, densitet 2,60g/cm3, smältpunkt 170° c, Den är vit, grå, ljusgrön, gulbrun och andra färger, pärl- eller fettglans, seg, hal, ogenomskinlig eller genomskinlig, vita strimmor och har bra värmebeständighet och isolering.
Rena pyrofyllitmineralaggregat är sällsynta i naturen och tillverkas i allmänhet av liknande mineralaggregat, och de är också jordnära och fibrösa. De huvudsakliga symbiotiska mineralerna är kvarts, kaolin och diaspore, följt av pyrit, kalcedon, opal, sericit, illit, alunit, hydromica, rutil, andalusit, kyanit, korund och dickite. Wait.
02
Användningsområden och tekniska indikatorer
Pyrofyllit används i stor utsträckning inom områdena skulptur, keramik, glas, gummi, plast, papperstillverkning, eldfasta material och syntetiska diamanter.
03
Mineralprocessteknik och processteknik
Beneficering och rening
①, krossning och malning
Krossningen och malningen av pyrofyllit har två syften: det ena är att förbereda pyrofyllit och föroreningsmineralmonomer dissocierade pulvermaterial för reningsoperationen av beneficiation, och det andra är att direkt ta itu med pyrofyllit vars renhet kan uppfylla kraven i tillämpningsområdet. Bearbetas till pulverprodukter. Eftersom pyrofylliten är mjukare och föroreningarna är hårdare är det mycket viktigt att använda selektiv krossutrustning för förädlingstypen.
②、Utval
Skillnaden i den inre sammansättningen av pyrofyllit är mer uppenbar i utseende. Den innehåller främst information som ljushet och färg. Det kan manuellt sorteras bort stora föroreningar malm, eller det kan sorteras med fotoelektrisk sortering maskin som nära-infraröd hyperspektral intelligent sorteringsmaskin.
③, Tät medelhög nytta
Densiteten av pyrofyllit och föroreningsmineraler skiljer sig inte mycket, men efter slipning, särskilt selektiv malning, är den primära partikelstorleken för olika mineral olika, och skillnaden i hårdhet är mer uppenbar. Hårda mineraler fördelas ofta i grövre kornstorlekar. Enligt dessa egenskaper kan den täta mediumförädlingsmetoden för suspensionsdispersion och sedimentationsklassificering användas för urval.
④ Magnetisk separation
De flesta av mineralerna i pyrofyllitmalmen är inte magnetiskt uppenbara, och de järnhaltiga föroreningarna är svaga. Det mekaniska järnet som produceras under krossnings- och malningsprocessen kan separeras med ett svagt magnetfält. Den befintliga järnoxiden och järnsilikatet bör separeras med vertikala ringar och elektromagnetisk massa. Magnetseparator med hög gradient för magnetisk separation av material med hög gradient.
⑤ Flotation
När järnmineralföroreningarna är sulfider kan xanthater användas för flotation för att avlägsna järn, när järnföroreningar är oxider kan petroleumsulfonat användas för flotation för att avlägsna järn, och pyrofyllit och kvarts kan separeras med fettsyror eller aminer. Används som uppsamlare för flotationsseparation i alkaliska eller sura medier.
⑥. Kemisk rening
För malm vars vithet är dålig och den fysiska förädlingsmetoden är svår att uppfylla kvalitetsindexkraven kan reduktionsblekningsprocessen användas för kemisk rening.
Superfin krossning
När pyrofyllit används i papperstillverkning, plast, gummi, eldfasta material och andra områden måste den krossas superfint. För närvarande finns det i huvudsak två processer, torr och våt. Den torra processen använder huvudsakligen en ultrafinslipande jetkvarn, och den våta processen använder huvudsakligen en slipavdrivare och en omrörningskvarn.
Ytmodifiering
Ytmodifieringen av pyrofyllit använder i allmänhet silan- och titanatkopplingsmedel. Ytmodifieringen av pyrofyllitpulver har två metoder: torr metod och våt metod.
Syntetisk diamant
Pyrofyllit är kemiskt inert, resistent mot hög temperatur och högt tryck, har utmärkt elektrisk och termisk isolering, låg skjuvhållfasthet och andra egenskaper, har idealisk intern friktion och solid överföringsprestanda och används ofta i modern ultrahögtrycksteknik. Det viktigaste överförings- och tätningsmaterialet för ultrahögt tryck i industrin för superhårda material. Pyrofyllit- och legeringsflingor, kolflingor kan erhålla de nödvändiga syntetiska diamanterna genom hög temperatur, högt tryck och kemiska reningsmetoder.
Posttid: 2021-05-05