HPGM-SERIEN HÖGTRYCKSSLIPVALS

Arbetsprincip

Kakan, utöver en viss andel av de kvalificerade produkterna, är den inre strukturen hos partiklarna i icke-kvalificerade produkter fylld med ett stort antal mikrosprickor på grund av högtrycksextrudering, så att materialets malningsförmåga förbättras avsevärt. För materialen efter extrudering, efter sönderdelning, klassificering och siktning, kan finmaterial på mindre än 0,8 mm uppgå till cirka 30 %, och material på mindre än 5 mm kan uppgå till mer än 80 %. Därför kan malningsenergiförbrukningen minskas i stor utsträckning i den fortsatta malningsprocessen, så att malningsutrustningens produktionskapacitet kan utnyttjas fullt ut. Generellt kan kulkvarnssystemets kapacitet ökas med 20 % ~ 50 %, och den totala energiförbrukningen kan minskas med 30 % ~ 50 % eller mer.

Användningsområden

HPGR har använts flitigt både hemma och utomlands inom malning inom cementindustrin, granulering inom kemisk industri och finmalning av pellets för att öka den specifika ytan. Den används för krossning av metallmalm för att uppnå olika syften, såsom att förenkla krossningsprocessen, öka krossningen och minska malningen, förbättra systemets produktivitet, förbättra malningseffekten eller separationsindikatorerna.

HPGM-serien högtrycksslipvalsar är en ny typ av energibesparande sliputrustning konstruerad enligt principen om högtryckspulverisering av materiallager. Den består av två pressvalsar som roterar synkront med låg hastighet. Den ena är en stationär vals och den andra är en rörlig vals, som båda drivs av en högeffektsmotor. Materialen matas jämnt ovanifrån de två valsarna och transporteras kontinuerligt in i valsgapet av pressvalsen. Efter att ha utsatts för ett högt tryck på 50-300 MPa, matas den täta materialkakan ut från maskinen. I det utmatade materialet

Praktisk tillämpningsområde

1. Medium-, fin- och ultrafin slipning av bulkmaterial.

2. I mineralbearbetningsindustrin kan den placeras före kulkvarnen, som förslipningsutrustning, eller skapa ett kombinerat slipningssystem med en kulkvarn.

3. I den oxiderade pelletsindustrin kan den ersätta den vanligt förekommande fuktiga kvarnen.

4. I byggmaterial, eldfasta material och andra industrier har de framgångsrikt tillämpats i cementklinker, kalksten, bauxit och annan slipning.

Produktfördelar

1. Konstant tryckdesign säkerställer jämnt tryck mellan rullarna och säkerställer krossningseffekt.

2. Automatisk avvikelsekorrigering, kan snabbt justera rullgapet för att säkerställa utrustningens jämnhet.

3. Kantseparationssystemet minskar effekten av kanteffekter på krossningseffekten.

4. Med hårdmetallbultar, lång livslängd, enkelt underhåll och utbytbara.

5. Ventilbanken använder importerade komponenter, och hydraulsystemet har rimlig design och god tillförlitlighet.

Skillnaden mellan HPGR och valskross

Strukturen av HPGR

Produktparametrar

Modell	Rulldiameter mm	Rullbredd mm	Genomströmningskapacitet		Maskinvikt t
Modell	Rulldiameter mm	Rullbredd mm	Genomströmningskapacitet	Foderstorlek	Maskinvikt t	Installerad effekt
HPGM0630	600	300	25-40	30 10 日	6	74
HPGM0850	800	500	50-110	20-35	25	150-220
HPGM1050	1000	500	90-200	20-35	52	260-400
HPGM1250	1200	500	170-300	20-35	75	500-640
HPGM1260	1200	600	200-400	20-35	78	600-800
HPGM1450	1400	500	200-400	30-40	168	600-800
HPGM1480	1400	800	270-630	30-40	172	800-1260
HPGM16100	1600	1000	470-1000	30-50	220	1400-2000
HPGM16120	1600	1200	570-1120	30-50	230	1600-2240
HPGM16140	1600	1400	700-1250	30-50	240	2000-2500
HPGM18100	1800	1000	540-1120	30-60	225	1600-2240
HPGM18160	1800	1600	840-1600	30-60	320	2500-3200