Vårt lands järnmalmstillgångar är rika på reserver och variationer, men det finns många magra malmer, få rika malmer och finkornig kornighet. Det finns få malmer som kan användas direkt. En stor mängd malmer måste bearbetas innan de kan användas. Under lång tid har det varit allt svårare att anrika de utvalda malmerna, anrikningsförhållandet har blivit större och större, processen och utrustningen har blivit mer och mer komplex, särskilt malningskostnaden har visat en ökande trend. För närvarande antar bearbetningsanläggningarna i allmänhet åtgärder som mer krossning och mindre malning, samt förval och kassering av avfall före malning, vilket har uppnått anmärkningsvärda resultat.
Generellt sett, torrkastning bFöre slipning är det mer fördelaktigt i följande situationer:ons:
(1) IområdenDär vattenresurserna är knappa kan vatten för gruvutveckling inte garanteras, vilket gör att genomförbarheten av våt mineralseparation inte är hög. Därför kommer torra förvalsmetoder att övervägas först i dessa områden.
(2) Det är nödvändigt att minska volymen av avfallsslam och minska trycket i avfallsdammen. Prioritet kommer att ges åt torr förselektion och avfallshantering.
(3) Torrkastning av grovkornig malm är mer genomförbart än vattenseparation.
(4) Torrkastning delas vanligtvis in i flera steg:
Torrkastning av grovkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 400～125 mm, Torrpolering av medelkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 100-50 mm, Finkrossning och torrpolering med en maximal partikelstorlek på 25～5 mm, Förutom torrpolering av krossade produkter med högtrycksvalsverk, som för närvarande används i stor utsträckning, är strukturen hos den valda utrustningen annorlunda.
Torrseparationsutrustning för material med en maximal partikelstorlek på 20 mm eller mer
För torrpolering av malm med en maximal partikelstorlek på 20 mm eller mer är CTDG-seriens permanentmagnetiska torra bulkseparator den för närvarande mest använda.
Permanentmagnetiska torra bulkmagnetseparatorer används ofta i metallurgiska gruvor och andra industrier för att möta behoven hos stora, medelstora och små gruvor. De används för förval av material med en maximal partikelstorlek på högst 500 mm efter krossning i magnetseparationsanläggningen. För att återställa gråbergets geologiska kvalitet kan det spara energi och minska förbrukningen samt öka bearbetningsanläggningens bearbetningskapacitet. De används i avfallshantering för att utvinna magnetitmalm från gråberg för att förbättra utnyttjandegraden av malmresurser; de används för att utvinna metalljärn från stålslagg; de används vid avfallshantering för att sortera användbara metaller.
Permanentmagnetiska torrbulkseparatorer använder huvudsakligen magnetisk kraft för separation. Malmen matas jämnt till bandet och transporteras till sorteringsområdet på den övre delen av den magnetiska trumman med konstant hastighet. Under inverkan av magnetisk kraft adsorberas de starka magnetiska mineralen på ytan av det magnetiska trumbandet, rinner till den nedre delen av trumman och bryts loss från magnetfältet och faller ner i koncentrattanken genom gravitationen. Gråberget och den svaga magnetiska malmen kan inte attraheras av den magnetiska kraften och bibehåller sin tröghet. De kastades platt framför skiljeväggen och föll ner i avfallstråget.
Ur strukturell synvinkel innefattar den permanentmagnetiska torra bulkmagnetseparatorn huvudsakligen drivmotor, elastisk stiftkoppling, drivreducerare, tvärglidkoppling, magnetisk trumenhet och magnetisk justeringsreducerare.
Strukturtekniska punkter
(1) För torrkastning av grovkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 400-125 mm. På grund av den stora malmstorleken transporterar bandet en stor mängd efter grovkrossning, och den övre delen av bandtransportören går in i trummans sorteringsområde. För att uppnå en rimlig avfallshanteringseffekt och minska det magnetiska järninnehållet i avfallet behöver den magnetiska trumman i detta skede ha ett större magnetiskt penetrationsdjup, så att stora malmpartiklar kan fångas upp. De viktigaste tekniska punkterna för produktstrukturen i detta skede: ①Ju större rulldiameter, desto bättre, vanligtvis upp till 1 400 mm eller 1 500 mm. ②Bandbredden är så bred som möjligt. Den maximala designbredden för det för närvarande valda bandet är 3 000 mm; bandet är så långt som möjligt i den raka sektionen nära trummans topp, så att materialskiktet som kommer in i sorteringsområdet tunnas ut. ③Större magnetiskt penetrationsdjup. Ta sortering av malmpartiklar med en maximal partikelstorlek på 300-400 mm som exempel. Generellt sett är magnetfältets intensitet på ett avstånd av 150-200 mm från trummans sugyta till trummans yta större än 64 kA/m, såsom visas i figur 1. 1.④Avståndet mellan delningsplattan och trumman är större än 400 mm och är justerbart. ⑤Trummans arbetshastighet är justerbar, och justeringen av den magnetiska deklinationsvinkeln och justeringen av fördelningsanordningen gör sorteringsindexet optimalt.
Figur 1 Karta över magnetfältmoln
Tabell 1 Magnetfältets intensitet på ett visst avstånd från magnetbordet kA/m
Det framgår av tabell 1 att magnetfältets intensitet på ett avstånd av 200 mm från ytan av det magnetiska systemet är 81,2 kA/m, och magnetfältets intensitet på ett avstånd av 400 mm från ytan av det magnetiska systemet är 21,3 kA/m.
(2) För torrpolering av medelkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 100–50 mm kan designparametrar och grovkrossning av torrt val justeras på lämpligt sätt, på grund av den finare partikelstorleken och det tunnare materialskiktet:①Trummans diameter är vanligtvis 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Den vanliga bandbredden är 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; bandet är så långt som möjligt i den raka sektionen nära trummans topp, så att materiallagret som kommer in i sorteringsområdet tunnas ut.③Större magnetiskt penetrationsdjup, med sortering av malmpartiklar med en maximal partikelstorlek på 100 mm som exempel, är vanligtvis magnetfältstyrkan på avståndet 100-50 mm från trummans sugyta till trummans yta större än 64 kA/m, såsom visas i figur 2 och tabell 2.④Avståndet mellan skiljeplattan och trumman är större än 100 mm och är justerbart.⑤Trummans arbetshastighet är justerbar, och justeringen av den magnetiska deklinationsvinkeln och justeringen av fördelningsanordningen gör sorteringsindexet optimalt.
Figur 2 Karta över magnetfältmoln
Tabell 2 Magnetfältets intensitet på ett visst avstånd från magnetbordet kA/m
Det framgår av tabell 2 att magnetfältets intensitet på ett avstånd av 100 mm från magnetsystemets yta är 105 kA/m, och att magnetfältets intensitet på ett avstånd av 200 mm från magnetsystemets yta är 30,1 kA/m.
(3) För torrpolering av finfördelade produkter med en maximal partikelstorlek på 25–5 mm kan en mindre trumdiameter och ett mindre magnetiskt penetrationsdjup väljas vid design och urval, vilket inte kommer att diskuteras här.
Torkutrustning för material med en maximal partikelstorlek på mindre än 20 mm.
- MCTF-serien pulserande torrmagnetisk separator
MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator är en magnetisk separationsutrustning med medelhög fältstyrka. Den är lämplig för mjukmalmer som sandstensmalm, sandmalm, flodsand, havssand etc. eller krossad pulverformig mager malm med en partikelstorlek på 20～0 mm. Koncentration av magnetiska mineraler och torr förval av finkrossade magnetitprodukter.
1.2 Arbetsprincip
Funktionsprincipen för MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator visas i figur 3.
Figur 3 Schematiskt diagram över funktionsprincipen för en pulserande torrmagnetisk separator av MCTF-typ
Med principen att magnetiska material kan attraheras av permanentmagneter placeras ett halvcirkelformigt magnetsystem med ett större magnetfält inuti trumman, genom vilket materialen flödar. När materialet flödar genom magnetfältet fångas de magnetiska mineralpartiklarna upp av den starka magnetiska kraften och adsorberas på ytan av det halvcirkelformiga magnetsystemet. När de magnetiska mineralpartiklarna förs till det nedre icke-magnetiska området av den roterande trumman, faller de ner i koncentratutloppet och släpps ut under inverkan av gravitationen. Icke-magnetisk malm eller malm med lägre järnhalt kan fritt flöda genom magnetfältet till avfallsutloppet under inverkan av gravitationen och centrifugalkraften.
Ur strukturell synvinkel innefattar den pulserande torra magnetiska separatorn av MCTF-typ huvudsakligen en magnetisk systemjusteringsanordning, en trumenhet, ett övre skal, ett dammskydd, en ram, en transmissionsanordning och en distributionsanordning.
Strukturtekniska punkter
De viktigaste tekniska punkterna i strukturen inkluderar: ①De vanligaste valsdiametrarna är 800, 1 000 och 1 200 mm; designen följer principen att ju finare partikelstorleken motsvarar desto mindre diameter, och ju grövre partikelstorleken motsvarar desto större trummans diameter. ②Trummans längd kontrolleras vanligtvis inom 3 000 mm. Om trumman är för lång kommer tyget inte att vara enhetligt i längdriktningen, vilket påverkar sorteringseffekten. ③Allt eftersom materialets partikelstorlek blir finare blir trummans magnetiska penetrationsdjup grundare; antalet magnetiska poler ökar, vilket bidrar till materialets mångfaldiga omsättning och möjliggör separation av det raffinerade materialets avfall. När materiallagrets tjocklek är 30 mm är avståndet från trummans yta 30. Magnetfältets intensitet vid mm är 64 kA/m, se figur 4 och tabell 3.④Avståndet mellan skiljeplattan och trumman är större än 20 mm och är justerbart. ⑤För att säkerställa en jämn fördelning över trummans längd bör utrustningen vara utrustad med hjälputrustning såsom ränna, vibrationsmatare, spiralfördelare eller stjärnfördelare.⑥För ett stabilt sorteringsindex kan den utrustas med en matningsmätningsanordning för att uppnå kvantitativ matning. ⑦Trummans arbetshastighet är justerbar, och justeringen av den magnetiska deklinationsvinkeln och justeringen av materialfördelningsanordningen gör sorteringsindexet optimalt. Användningsplatsen för MCTF pulserande torrmagnetseparator med vibrationsmatare visas i figur 5.
Figur 4 Karta över magnetfältmoln
Tabell 3 Magnetfältets intensitet på ett visst avstånd från magnetbordet kA/m
Det framgår av tabell 3 att magnetfältets intensitet på ett avstånd av 30 mm från ytan av det magnetiska systemet är 139 kA/m, och magnetfältets intensitet på ett avstånd av 100 mm från ytan av det magnetiska systemet är 13,8 kA/m.
Figur 5 Applikationsplats för MCTF pulserande torrmagnetseparator med vibrerande matare
2. MCTF-serien pulserande torr magnetisk separator med dubbel trumma
2.1 Funktionsprincipen för en grovsopning
Utrustningen matar in malmen genom matningsanordningen. Efter att malmen har sorterats av den första trumman tas en del av koncentratet först ut. Avfallet från den första trumman matas in i den andra trumman för sopning, och det sopande koncentratet och det första koncentratet blandas för att bli det slutliga koncentratet. , Avfallet som rensas bort är det slutliga avfallet. Funktionsprincipen för en grovsopning visas i figur 6.
2.2 Funktionsprincipen för en grov och en fin
Utrustningen matar in malmen genom matningsanordningen. Efter att malmen har sorterats av den första trumman kastas en del av anrikningssand först bort. Koncentratet från den första trumman matas in i den andra trumman för sortering, och den andra trummans sorteringskoncentrat är det slutliga koncentratet. Det andra anrikningssand ...
Fig. 7 Illustration av arbetsprincipen för grov- och finslipning
Strukturtekniska punkter
Tekniska punkter för 2MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator med dubbeltrumma: ①Den grundläggande designprincipen är densamma som för MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator. ②Magnetfältets intensitet för det andra röret är större än för det första röret när det första är grovt och det första svepande; magnetfältets intensitet för det andra röret är lägre än för det första röret när det första är grovt och det andra är fint. Användningsplatsen för 2MCTFs pulserande torra magnetseparator med dubbeltrumma, utrustad med en stjärnformad matningsanordning och en automatisk doseringsanordning, visas i figur 8.
Figur 8 Användningsplats för 2MCTF pulserande torrmagnetisk separator med dubbel trumma utrustad med stjärnformad matningsanordning och automatisk doseringsanordning.
3.3MCTF-serien pulserande torrmagnetisk separator med tre trummor
3.1 Funktionsprincip för en grov och två svep
Utrustningen matar in malmen genom matningsanordningen, malmen sorteras av den första trumman, och en del av koncentratet tas först ut. Avfallssand från den första trumman matas in i den andra trummans svepning, avfallssand från den andra trumman matas in i den tredje trummans svepning, och avfallssand från den tredje trumman matas in. För det slutliga avfallet blandas koncentratet från den första, andra och tredje tunnan med det slutliga koncentratet. Funktionsprincipen för en grov och två svepningar visas i figur 9.
Figur 9 Schematisk bild av funktionsprincipen för en grov och två svep
Utrustningen matar in malmen genom matningsanordningen. Efter att malmen har sorterats av den första trumman, matas koncentratet in i den andra trumman för vidare separation, det andra trumkoncentratet matas in i den tredje trumsorteringen, och det tredje trumkoncentratet är det slutliga koncentratet. Avfallet från den andra och tredje trumman slås samman till det slutliga avfallet. Funktionsprincipen för en grov och två finmalm visas i figur 10.
Figur 10 Schematisk bild av funktionsprincipen för en grov och två fin
Strukturtekniska punkter
Tekniska punkter för 3MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator med tre valsar: ①Den grundläggande konstruktionsprincipen är densamma som för MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator. ②Magnetfältets intensitet för det andra röret och det tredje röret ökar med ett grovt och två svep; magnetfältets intensitet för det andra röret och det tredje röret minskar med ett grovt och två fina svep. Användningsplatsen för 3MCTF-seriens pulserande torra magnetseparator med tre trummor visas i figur 11.
Figur 11 Applikationsplats för 3MCTF pulserande torrmagnetisk separator med tre trummor
4. CTGY-serien permanentmagnetisk roterande magnetfält torr magnetisk separator
Funktionsprincipen för CTGY-seriens permanentmagnetiska roterande magnetfälts torra magnetseparator visas i figur 12.
Figur 12 Funktionsprincipen för CTGY-seriens permanentmagnetiska roterande magnetfälts torrmagnetiska separator.
CTGY-seriens permanentmagnetiska roterande magnetfältsförväljare [3] använder ett sammansatt magnetsystem. Genom två uppsättningar mekaniska transmissionsmekanismer realiseras omvänd rotation av det magnetiska systemet och trumman, vilket producerar snabb polaritetsväxling, så att det magnetiska materialet kan separeras över långa avstånd. Mediet är mer fullständigt separerat från icke-magnetiska och svaga magnetiska material.
Materialet faller på transportbandet genom matningsporten ovanför matningsanordningen, och transportbandet rör sig under inverkan av separeringsmotorn, och det roterande magnetfältet roterar i motsatt riktning under motorns inverkan (i förhållande till bandet). Efter att materialet har förts till magnetfältet av transportbandet adsorberas det magnetiska materialet tätt på bandet och utsätts för stark magnetisk omrörning, vilket resulterar i att det icke-magnetiska materialet vrids och hoppar, och "pressas" till det övre lagret av materialet under inverkan av gravitation och centrifugalkraft. , , kommer snabbt in i den icke-magnetiska lådan. Det magnetiska ämnet adsorberas till bandet och fortsätter att rinna under trumman. När det lämnar magnetfältet kommer det in i magnetlådan under inverkan av gravitation och centrifugalkraft för att uppnå effektiv separation av det magnetiska ämnet och det icke-magnetiska ämnet.
Strukturtekniska punkter
Grundstrukturen för CTGY-seriens permanentmagnetiska roterande magnetfälts torrmagnetiska separator inkluderar ram, matningslåda, trumma, avfallslåda, koncentratlåda, magnetiskt transmissionssystem, trumtransmissionssystem etc.
Tekniska punkter för CTGY-seriens permanentmagnetiska roterande magnetfälts torrmagnetiska separator: ① Magnetsystemets design använder ett koncentriskt roterande magnetsystem, den magnetiska lindningsvinkeln är 360°, omkretsriktningen är växelvis arrangerad enligt NSN-polariteten, och den unika magnetiska koncentrationstekniken används. NdFeB-kilmagnetiska blockgrupper läggs till mellan de magnetiska grupperna för att skapa trumman. Styrkan ökas med mer än 1,5 gånger, och antalet magnetiska poler fördubblas samtidigt, vilket ökar antalet tumlingar under materialsorteringsprocessen och effektivt kan kasta bort svaga magnetiska ämnen och blandade gångarter i mineraler. Den högpresterande, högkoercitiva, högtemperatur- och högtemperaturbeständiga sällsynta jordartsmetallen neodymjärnbor används som magnetkälla, och de magnetiska polplattorna är tillverkade av högpermeabilitetsmaterialet DT3 elektriskt rent järn, vilket avsevärt förbättrar permeabiliteten. Kärnaxeln minimerar magnetfältsförlusten, och magnetfältstyrkan på magnetcylinderns yta förbättras effektivt, vilket förbättrar återvinningsgraden för ferromagnetiska material.②Trummans magnetiska system är frekvensomvandlat och hastighetsreglerat separat. Två växelmotorer är valda för att styra trummans hastighet respektive det magnetiska systemets rotation, och de två växelmotorerna styrs av två växelriktare. Motorns hastighet kan ändras genom att justera motorfrekvensen efter behag. Genom att ändra trummans rotationshastighet och det magnetiska systemets rotationshastighet styrs antalet tumlingar av mineralpartiklarna.③Permanentmagnetrullcylindern är tillverkad av glasfiberförstärkt plast av epoxiharts, vilket undviker uppvärmning av rullen och ökar motoreffekten på grund av virvelströmmens effekt.
5. CXFG-serien upphängd magnetisk separator
5.1 Huvudstruktur och arbetsprincip
CXFG-seriens upphängningsmagnetseparator består huvudsakligen av en matningslåda, en motrullsfördelningsanordning, en huvudbandtransportör, en hjälpbandtransportör, ett magnetsystem, en distributionsanordning, en stoppanordning, en koncentratlåda, en avfallslåda, en ram och en transmissionssystemkomposition.
Sorteringsprincipen för CXFG-seriens upphängningsmagnetseparator är att använda rullmekanismen för att jämnt mata materialet till ytan av transportbandet på hjälpbandstransportören. Magnetsystemet på huvudbandstransportören är placerat på den övre delen av materialet för att separera de starka magnetiska mineralerna. De plockas upp och skickas till koncentratlådan. När de svagt magnetiska materialen passerar genom hjälpbandstransportörens huvud absorberas de på trummans yta av det magnetiska systemet i trumman och faller ner i koncentratlådan efter att ha separerats från magnetfältet när trumman roterar. Icke-magnetiska mineraler kastas ner i avfallsbehållaren under inverkan av tröghetskraften från rörelse och gravitation för att uppnå sorteringssyftet. Funktionsprincipen för CXFG-seriens upphängningsmagnetseparator visas i figur 13.
Figur 13 Funktionsprincipen för CXFG-seriens upphängningsmagnetiska separator
Strukturtekniska punkter
Tekniska punkter för CXFG-seriens upphängningsmagnetiska separator: ①Användning av motrullsduk kan inte bara säkerställa enhetligheten i bearbetningskapaciteten och materialskiktet, utan kan också fånga upp och hjälpa till med krossningen av grovkornig malm. Det finns ett visst mellanrum mellan de två valsparen. Ett par sammangripande kugghjul drivs att rotera synkront och bakåt genom en motor med konstant frekvensreducering. Användaren kan justera hastigheten på valsparet enligt utgången för att justera mängden malm. ②Huvudseparationsbandtransportören använder ett öppet plant magnetiskt system, med flera magnetiska poler växelvis anordnade. Det plana magnetiska systemet har en lång separationsområde och en lång magnetiseringstid, vilket skapar fler adsorptionsmöjligheter för magnetisk malm. Och eftersom det magnetiska systemet är på den övre delen av malmen, är det magnetiska järnet i sorteringsområdet i ett upphängt och löst tillstånd, monomeren adsorberas, det finns inget inneslutningsfenomen och effektiviteten för att förbättra kvaliteten är mycket högre än för det krökta magnetiska systemet. De magnetiska mineralen rör sig längs de magnetiska polerna och passerar genom det plana magnetiska systemet. De magnetiska mineralen vänds automatiskt många gånger. Vändfrekvensen är hög och tiden är lång, vilket är fördelaktigt för att förbättra de magnetiska mineralernas kvalitet. I det plana magnetiska systemet har designen en smart och rimlig magnetisk skillnad, och mineralerna är alltid under påverkan av multipolära magnetiska poler, vilket effektivt separerar gångart och icke-magnetiska mineraler, varigenom fullständig återhämtning uppnås, koncentratkvaliteten förbättras och bakre löparens längd minskas. ③ Hjälpbandtransportören används huvudsakligen för att transportera mineraler, och huvudet antar strukturen av en magnetisk trumma för att separera små partiklar. Rullen antar en spårstruktur för att förhindra bandavvikelse.
Ovan nämnda produktserier som produceras av Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. är lämpliga för separation av mineraler med olika partikelstorlekar. De har sitt eget fokus på produktstrukturdesign för att uppfylla kraven för olika sorteringsindex, och de har använts framgångsrikt. I många gruvföretag har det spelat en positiv roll för att spara energi, minska förbrukningen och förbättra effektiviteten.
Gruvföretag bör välja magnetisk separationsutrustning som är lämplig för deras egna affärsförhållanden beroende på malmens art och tekniska förhållanden för att förbättra produktionseffektiviteten.
Utrustningstillverkare bör kontinuerligt förbättra och finslipa sina produkters prestanda i enlighet med gruvföretagens produktionskrav, lösa vissa problem i faktisk användning, producera produkter som är mer lämpade för industriella tillämpningar och främja den tekniska utvecklingen av magnetisk separationsutrustning.
Publiceringstid: 17 mars 2021