Vårt lands järnmalmsresurser är rika på reserver och sorter, men det finns många magra malmer, få rika malmer och finspridande granularitet. Det finns få malmer som kan användas direkt. En stor mängd malmer behöver bearbetas innan de kan användas. Under lång tid har det blivit svårare och svårare att tillvarata de utvalda malmerna, utnyttjandegraden har blivit större och större, processen och utrustningen har blivit fler och mer komplex, särskilt malningskostnaden har visat en ökande trend. För närvarande vidtar bearbetningsanläggningarna i allmänhet åtgärder som mer krossning och mindre malning samt förval och kassering av avfall före malning, vilket har uppnått anmärkningsvärda resultat.
Generellt sett, torrkastning binnan malning är mer fördelaktigt i följande situationerons:
(1) Inområdendär vattenresurserna är knappa kan vatten för gruvdrift inte garanteras, vilket gör att möjligheten att separera våt mineral inte är hög. Därför kommer torra förvalsmetoder att övervägas i dessa områden först.
(2) Det är nödvändigt att minska mängden avfallsslam och minska trycket i avfallsdammen. Prioritet kommer att ges till torrt förval och avfallshantering.
(3) Torrkastning av storpartikelmalm är mer genomförbart än vattenavskiljning.
(4) Torrkastning är vanligtvis uppdelad i flera steg:
Torrkastning av grovkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 400～125 mm,Torrpolering av medelkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 100-50 mm,Finkrossning och torrpolering med en maximal partikelstorlek på 25～5 mm, Förutom torrpolering av krossade produkter med högtrycksvalsverk, som för närvarande används mycket, är strukturen för den valda utrustningen annorlunda.
Torrsepareringsutrustning för material med en maximal partikelstorlek på 20 mm eller mer
För torrpolering av malm med en maximal partikelstorlek på 20 mm eller mer är CTDG-seriens permanentmagnetiska torrbulkseparator för närvarande den mest använda.
Permanenta magnetiska torra bulkmagnetiska separatorer används ofta i metallurgiska gruvor och andra industrier för att möta behoven hos stora, medelstora och små gruvor. De används för förval av material med en maximal partikelstorlek på högst 500 mm efter krossning i den magnetiska separationsanläggningen. För att återställa gråbergets geologiska kvalitet kan den spara energi och minska förbrukningen och öka bearbetningskapaciteten hos bearbetningsanläggningen; Den används i stoppet för att återvinna magnetitmalm från gråberg för att förbättra utnyttjandegraden av malmresurser; det används för att återvinna metalljärn från stålslagg; den används vid sophantering för att sortera användbara metaller.
Permanent magnet torr bulk magnetisk separator använder huvudsakligen magnetisk kraft för separation, Malmen matas jämnt till bandet och transporteras till sorteringsområdet på den övre delen av magnettrumman med konstant hastighet. Under inverkan av magnetisk kraft, den starka magnetiska mineraler adsorberas på ytan av det magnetiska trumbandet, rinner till den nedre delen av trumman och bryts loss från magnetfältet och faller ner i koncentrattanken genom gravitation. Gråberget och den svaga magnetiska malmen kan inte attraheras av den magnetiska kraften och behålla sin tröghet. Den kastades platt framför skiljeväggen och föll ner i avfallstråget.
Ur strukturell synvinkel inkluderar den permanentmagnetiska torra bulkmagnetiska separatorn huvudsakligen drivmotor, elastisk stiftkoppling, drivreducerare, tvärglidkoppling, magnetisk trumma och magnetisk justeringsreducerare.
Strukturtekniska punkter
(1) För torrkastning av grovkrossade produkter med en maximal partikelstorlek på 400-125 mm. På grund av den stora malmstorleken transporterar bandet en stor mängd efter grov krossning, och den övre delen av bandtransportören kommer in i trumsorteringsområdet. För att uppnå en rimlig avfallshanteringseffekt och minska det magnetiska järninnehållet i avfallet, den magnetiska trumman måste i detta skede ha ett större magnetiskt inträngningsdjup, så att stora partiklar av malm kan fångas upp. De viktigaste tekniska punkterna i produktstrukturen i detta skede:①Ju större valsdiameter, desto bättre, vanligtvis upp till 1 400 mm eller 1 500 mm.②Bältets bredd är så bred som möjligt. Den maximala designbredden på det för närvarande valda bältet är 3 000 mm; bandet är så långt som möjligt i den raka sektionen nära trummans huvud, så att materialskiktet som kommer in i sorteringsområdet tunnas ut.③Större magnetiskt inträngningsdjup. Ta sorteringen av malmpartiklar med en maximal partikelstorlek på 300-400 mm som exempel. Generellt är magnetfältsintensiteten på avståndet 150-200 mm från trumytan från trumsugområdet till trumytan större än 64kA/m, som visas i figur 1. 1.④Gapet mellan delningsplattan och trumman är större än 400 mm och är justerbar. ⑤Trummans arbetshastighet är justerbar, och justeringen av den magnetiska deklinationsvinkeln och justeringen av fördelningsanordningen gör sorteringsindexet optimalt.
Figur 1 Magnetfältmolnkarta
Tabell 1 Magnetfältsintensitet på ett visst avstånd från magnetbordet kA/m
Det framgår av tabell 1 att magnetfältsintensiteten på ett avstånd av 200 mm från magnetsystemets yta är 81,2 kA/m, och magnetfältsintensiteten på ett avstånd av 400 mm från magnetsystemets yta är 81,2 kA/m. 21,3 kA/m.
(2) För torrpolering av medelstora krossade produkter med en maximal partikelstorlek på 100-50 mm, på grund av den finare partikelstorleken och det tunnare materialskiktet, kan designparametrar och valet av grovkrosstorrt justeras på lämpligt sätt:①Trummans diameter är vanligtvis 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Den vanliga bältesbredden är 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; bandet är så långt som möjligt i den raka delen nära trummans huvud, så att materialskiktet som kommer in i sorteringsområdet tunnas ut.③Större magnetiskt inträngningsdjup, med sortering av malmpartiklar med en maximal partikelstorlek på 100 mm som ett exempel, är vanligtvis magnetfältstyrkan på avståndet 100-50 mm från trumytan från trumsugområdet till trumytan. större än 64kA/m, som visas i figur 2 och tabell 2.④Spalten mellan delningsplattan och trumman är större än 100 mm och är justerbar.⑤Trummans arbetshastighet är justerbar, och justeringen av den magnetiska deklinationsvinkeln och justeringen av fördelningsanordningen gör sorteringsindexet optimalt.
Figur 2 Magnetfältsmolnkarta
Tabell 2 Magnetfältsintensitet på ett visst avstånd från magnetbordet kA/m
Det framgår av tabell 2 att magnetfältets intensitet på ett avstånd av 100 mm från magnetsystemets yta är 105 kA/m, och en magnetfältsintensitet på ett avstånd av 200 mm från magnetsystemets yta är 30,1 kA/m.
(3) För torrpolering av finfördelade produkter med en maximal partikelstorlek på 25-5 mm kan en mindre trumdiameter och ett mindre magnetiskt inträngningsdjup väljas i design och urval, vilket inte kommer att diskuteras här.
Torkutrustning för material med maximal partikelstorlek mindre än 20 mm.
- MCTF-serien pulserande torr magnetisk separator
MCTF-serien pulserande torrmagnetisk separator är en magnetisk separationsutrustning med medelhög fältstyrka. Den är lämplig för mjuka malmer som sandstensmalm, sandmalm, flodsand, havssand etc. eller krossad pulverformig mager malm med en partikelstorlek på 20～0 mm. Koncentration av magnetiska mineraler och torrt förval av finkrossade magnetitprodukter.
1.2 Arbetsprincip
Arbetsprincipen för MCTF-seriens pulserande torrmagnetiska separator visas i figur 3.
Figur 3 Schematisk beskrivning av arbetsprincipen för pulserande torrmagnetisk separator av MCTF-typ
Genom att använda principen att magnetiska material kan attraheras av permanentmagneter sätts ett halvcirkelformigt magnetiskt system med ett större magnetfält in i trumman genom vilken materialet flödar. När materialet strömmar genom magnetfältet fångas de magnetiska mineralpartiklarna av stark magnetisk kraft och adsorberas på ytan av det halvcirkulära magnetiska systemet. När de magnetiska mineralpartiklarna förs till det nedre icke-magnetiska området av den roterande trumman, faller de till koncentratutloppet och urladdas under inverkan av gravitationen. Icke-magnetisk malm eller malm med lägre järnkvalitet kan fritt strömma genom magnetfältet till avfallsavfallet under inverkan av gravitation och centrifugalkraft.
Ur strukturell synvinkel inkluderar den pulserande torrmagnetiska separatorn av MCTF-typ huvudsakligen en magnetisk systemjusteringsanordning, en trumma, ett övre skal, ett dammskydd, en ram, en transmissionsanordning och en distributionsanordning.
Strukturtekniska punkter
De viktigaste tekniska punkterna i strukturen inkluderar: ①De vanligaste valsdiametrarna är 800, 1 000 och 1 200 mm; designen följer principen att ju finare partikelstorlek motsvarar den mindre diametern, och ju grövre partikelstorleken motsvarar desto större diameter på trumman.②Trummans längd styrs vanligtvis inom 3 000 mm. Om trumman är för lång kommer duken inte att vara enhetlig i längdriktningen, vilket kommer att påverka sorteringseffekten.③ När partikelstorleken på materialet blir finare, blir trummans magnetiska penetrationsdjup grundare; antalet magnetiska poler ökar, vilket främjar den multipla omsättningen av materialet och realiserar separationen av materialets raffinerade avfall; när materialskiktets tjocklek är 30 mm är avståndet från trumytan 30. Magnetfältsintensiteten vid mm är 64kA/m, se figur 4 och tabell 3.④Gapet mellan delningsplattan och trumman är större än 20 mm och är justerbar. ⑤För att säkerställa en jämn fördelning i trummans längd bör utrustningen vara utrustad med hjälputrustning såsom ränna, vibrerande matare, spiralfördelare eller stjärnfördelare. kvantitativ utfodring. ⑦Trummans arbetshastighet är justerbar, och justeringen av den magnetiska deklinationsvinkeln och justeringen av materialfördelningsanordningen gör sorteringsindexet optimalt. Appliceringsplatsen för MCTF pulserande torrmagnetisk separator med vibrerande matare visas i figur 5.
Figur 4 Magnetfältsmolnkarta
Tabell 3 Magnetfältsintensitet på ett visst avstånd från magnetbordet kA/m
Det framgår av tabell 3 att magnetfältsintensiteten på ett avstånd av 30 mm från magnetsystemets yta är 139kA/m, och magnetfältsintensiteten på ett avstånd av 100 mm från magnetsystemets yta är 13,8 kA/m.
Figur 5 Appliceringsplats för MCTF pulserande torrmagnetisk separator med vibrerande matare
2.MCTF-serien dubbeltrumma pulserande torr magnetisk separator
2.1 Arbetsprincipen för ett grovsvep
Utrustningen kommer in i malmen genom matningsanordningen. Efter att malmen sorterats av den första trumman tas först en del av koncentratet ut. Avfallet från den första trumman kommer in i den andra trumman för sopning, och sopkoncentratet och det första koncentratet blandas för att bli det slutliga koncentratet. , Avfallsavfallet som rensas är det slutliga avfallet. Arbetsprincipen för ett grovsvep visas i figur 6.
2.2 Arbetsprincipen för en grov och en fin
Utrustningen kommer in i malmen genom matningsanordningen. Efter att malmen sorterats av den första trumman slängs först en del av avfallet. Koncentratet från den första trumman går in i den andra trumman för val, och det andra trumsorteringskoncentratet är det slutliga koncentratet. Det andra förbandsavfallet slås samman till det slutliga avfallet. Arbetsprincipen för en grov och en fin visas i figur 7.
Fig. 7 Illustration av arbetsprincipen för grov och fin
Strukturtekniska punkter
Tekniska punkter för 2MCTF-serien med pulserande torrmagnetisk separator:①Den grundläggande designprincipen är densamma som MCTF-seriens pulserande torrmagnetiska separator. ②Det andra rörets magnetfältsintensitet är större än det första rörets när det första är grovt och det första svepet; magnetfältsintensiteten för det andra röret är lägre än det första röret när det första är grovt och det andra är fint. Appliceringsplatsen för den pulserande torrmagnetiska separatorn med dubbeltrummor 2MCTF utrustad med en stjärnformad matningsanordning och en automatisk mätanordning visas i figur 8.
Figur 8 Appliceringsplats för 2MCTF dubbeltrumma pulserande torr magnetisk separator utrustad med stjärnformad matningsanordning och automatisk mätanordning.
3.3MCTF-serien med tre trummor pulserande torr magnetisk separator
3.1 Arbetsprincip för en grov och två svep
Utrustningen kommer in i malmen genom matningsanordningen, malmen sorteras av den första trumman och en del av koncentratet tas först ut. Avfallet från den första trumman går in i den andra trummans svepning, det andra fatet går in i det tredje trumsvetandet och det tredje trummans avfall. För det sista avfallet slås koncentraten från det första, andra och tredje fatet samman i det slutliga koncentratet. Arbetsprincipen för en grov och två svep visas i figur 9.
Figur 9 Schematisk bild av arbetsprincipen för ett grovt och två svep
Utrustningen kommer in i malmen genom matningsanordningen. Efter att malmen har sorterats av den första trumman kommer koncentratet in i den andra trumman för ytterligare separation, det andra trumkoncentratet går in i den tredje trumsorteringen och det tredje trumkoncentratet är det slutliga koncentratet. Avfallet från den andra och tredje trumman slås samman till det slutliga avfallet. Arbetsprincipen för en grov och två finkorn visas i figur 10.
Figur 10 Schematisk bild av arbetsprincipen för en grov och två fina
Strukturtekniska punkter
Tekniska punkter för 3MCTF-serien med tre rullar pulserande torrmagnetisk separator: ①Den grundläggande designprincipen är densamma som MCTF-seriens pulserande torrmagnetiska separator. ②Den magnetiska fältintensiteten för det andra röret och det tredje röret ökar i storleksordningen ett grovt och två svep; magnetfältsintensiteten för det andra röret och det tredje röret minskar i storleksordningen en grov och två fina. Appliceringsplatsen för 3MCTF-seriens pulserande torrmagnetiska separator med tre trummor visas i figur 11.
Figur 11 Appliceringsplats för 3MCTF pulserande torrmagnetisk separator med tre trummor
4. CTGY serie permanent magnetisk roterande magnetfält torr magnetisk separator
Arbetsprincipen för den torra magnetiska separatorn i CTGY-serien med roterande magnetfält med permanent magnet visas i figur 12.
Figur 12 Arbetsprincipen för CTGY-seriens permanentmagnetiska roterande magnetfält, torrmagnetisk separator.
CTGY-seriens permanentmagnet roterande magnetfältförväljare [3] antar kompositmagnetiskt system, genom två uppsättningar av mekanisk transmissionsmekanism, realiserar den omvända rotationen av magnetsystemet och trumman, producerar snabb polaritetsändring, så att det magnetiska materialet kan vara separerade på långt avstånd. Mediet är mer fullständigt separerat från icke-magnetiska och svaga magnetiska material.
Materialet faller på transportbandet genom matningsporten ovanför matningsanordningen, och transportbandet rör sig under verkan av separeringsmotorn, och det roterande magnetfältet roterar i motsatt riktning under verkan av motorn (i förhållande till bandet) ).Efter att materialet har förts till magnetfältet av transportbandet, absorberas det magnetiska materialet tätt på bandet och utsätts för kraftig magnetisk omrörning, vilket resulterar i att det vrids och hoppar och "klämmer" det icke-magnetiska materialet till övre lagret av materialet under inverkan av gravitation och centrifugalkraft. , Gå snabbt in i den icke-magnetiska rutan. Det magnetiska ämnet adsorberas till bandet och fortsätter att rinna under trumman. När den lämnar magnetfältet går den in i magnetlådan under inverkan av gravitation och centrifugalkraft för att realisera den effektiva separationen av det magnetiska ämnet och det icke-magnetiska ämnet.
Strukturtekniska punkter
Den grundläggande strukturen för CTGY-seriens permanenta magnetiska roterande magnetiska fält torrmagnetisk separator inkluderar ram, matningslåda, trumma, avfallslåda, koncentratlåda, magnetiskt transmissionssystem, trumöverföringssystem, etc.
Tekniska punkter i CTGY-serien med permanent magnetiskt roterande magnetfält, torrmagnetisk separator: ①Den magnetiska systemdesignen antar koncentriskt roterande magnetiskt system, den magnetiska lindningsvinkeln är 360°, omkretsriktningen är växelvis anordnad enligt NSN-polariteten och den unika magnetiska koncentrationsteknologin används. NdFeB kilmagnetiska blockgrupper läggs till mellan magnetgrupperna för att göra trumman Styrkan ökas med mer än 1,5 gånger, och antalet magnetiska poler fördubblas samtidigt, vilket ökar antalet tumlande under materialsorteringsprocessen, och kan effektivt kasta bort svaga magnetiska ämnen och blandade gånggångar i mineraler. De högpresterande, högkoercitiva, högtemperatur- och högtemperaturbeständiga sällsynta jordartsmetallerna neodymjärnbor används som magnetkälla, och de magnetiska polplattorna är gjord av högpermeabilitetsmaterial DT3 elektriskt rent järn, vilket avsevärt förbättrar permeabiliteten. Kärnaxeln minimerar magnetfältsförlusten, och magnetfältsstyrkan på magnetcylinderns yta förbättras effektivt, vilket förbättrar återvinningshastigheten för ferromagnetiska material.②Trummans magnetsystem är frekvenskonverterad och hastighetsreglerad separat. Två växelmotorer väljs för att styra trummans hastighet respektive magnetsystemets rotation, och de två växelmotorerna styrs av två växelriktare. Motorns hastighet kan ändras genom att justera motorns frekvens efter önskemål. Genom att ändra trummans rotationshastighet och det magnetiska systemets rotationshastighet kontrolleras antalet tumlande av mineralpartiklarna.③ Permanentmagnetvalsen pipan är gjord av glasfiberförstärkt plast av epoxiharts, vilket undviker uppvärmning av rullen och ökar motoreffekten på grund av virvelströmmens effekt.
5. Upphängd magnetseparator i CXFG-serien
5.1 Huvudstruktur och arbetsprincip
Den magnetiska upphängningsseparatorn i CXFG-serien består huvudsakligen av en matningslåda, en motrullsfördelningsanordning, en huvudbandtransportör, en extra bandtransportör, ett magnetiskt system, en distributionsanordning, en stoppanordning, en koncentratlåda, en avfallslåda , en ram och en transmissionssystemkomposition.
Sorteringsprincipen för den magnetiska upphängningsseparatorn i CXFG-serien är att använda rullmekanismen för att jämnt mata materialet till ytan av transportbandet på den extra bandtransportören. Det magnetiska systemet på huvudbandtransportören är placerat på den övre delen av materialet för att separera de starka magnetiska mineralerna. Det plockas upp och skickas till kraftfoderlådan. När de svagt magnetiska materialen passerar genom huvudet på hjälpbandstransportören, absorberas de på trummans yta av det magnetiska systemet i trumman och faller in i koncentratlådan efter att ha separerats från magnetfältet när trumman roterar. Icke-magnetiska mineraler kastas in i avfallslådan under inverkan av tröghetskraft och gravitation, för att uppnå syftet med sorteringen. Arbetsprincipen för CXFG-seriens suspensionsmagnetiska separator visas i figur 13.
Figur 13 Arbetsprincipen för CXFG-seriens suspensionsmagnetiska separator
Strukturtekniska punkter
Tekniska punkter för CXFG-seriens upphängningsmagnetiska separator: ①Användning av tyg av motvalstyp kan inte bara säkerställa enhetligheten i bearbetningskapaciteten och materialskiktet, utan kan också fånga upp och hjälpa till att krossa storkornig malm. Det finns ett visst gap mellan de två paren av rullar. Ett par sammangripande kugghjul drivs att rotera synkront och omvänt genom en motor med konstant frekvensreduktion. Användaren kan justera hastigheten på rullparet i enlighet med utmatningen för att justera mängden malm. Det plana magnetiska systemet har ett långt separationsområde och lång magnetiseringstid, vilket skapar fler adsorptionsmöjligheter för magnetisk malm. Och eftersom det magnetiska systemet är på den övre delen av malmen, är det magnetiska järnet I sorteringsområdet i ett suspenderat och löst tillstånd, monomeren adsorberas, det finns inget inneslutningsfenomen och effektiviteten för att förbättra kvaliteten är mycket högre än det krökta magnetiska systemet. De magnetiska mineralerna rör sig längs magnetpolerna och passerar genom det plana magnetiska systemet. De magnetiska mineralerna vänds automatiskt många gånger. Vridningsfrekvensen är stor och tiden är lång, vilket är fördelaktigt för att förbättra kvaliteten på magnetiska mineraler. I det plana magnetiska systemet har designen en smart och rimlig magnetisk skillnad, och mineralerna är alltid under inverkan av multi- polära magnetiska poler, som effektivt separerar gånggas och icke-magnetiska mineraler, och därigenom erhåller full återhämtning, förbättrar koncentratkvaliteten och minskar svansen. separera små partiklar. Rullen antar en spårstruktur för att förhindra remavvikelse.
Ovannämnda serie av produkter som produceras av Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. är lämpliga för separation av mineraler av olika partikelstorlekar. De har sitt eget fokus på produktstrukturdesign för att möta kraven från olika sorteringsindex, och de har tillämpats framgångsrikt. I många gruvföretag har det spelat en positiv roll för att spara energi och minska förbrukningen och förbättra effektiviteten.
Gruvföretag bör välja magnetisk separationsutrustning som lämpar sig för deras egna affärsförhållanden beroende på malmens natur och tekniska förhållanden för att förbättra produktionseffektiviteten.
Utrustningstillverkare bör kontinuerligt förbättra och perfekta prestandan för sina produkter i enlighet med produktionskraven från gruvföretag, lösa vissa problem i faktisk användning, producera produkter mer lämpade för industriella tillämpningar och främja den tekniska utvecklingen av magnetisk separationsutrustning.
Posttid: 17 mars 2021