Malmegenskaper och mineralstruktur
Granat är en grupp granatäpplemineraler med samma fysiska egenskaper och kristallina vanor.Det tillhör aluminium (kalcium) silikatmineraler och två kategorier av aluminiumoxid och kalciumoxid vid mineraltillförsel. Den kemiska sammansättningen av granatförändringar är stor, och den allmänna kemiska formeln är A3B2 (SiO4) 3, där A representerar tvåvärt kalcium, magnesium , järn, mangan och andra katjoner, b representerar en katjon som trevärt aluminium, järn, krom, mangan. Samma namn på granaten är olika på grund av olika ursprung, och dess kemiska komponenter är olika.
Granaten skiljer sig i allmänhet från kristallina partiklar, med en måttlig hårdhet, hög smältpunkt, god seghet och kemisk stabilitet.
Användningsområde och tekniska indikatorer
Granathårdheten är måttlig, segheten är god, slipkraften är stor, partikelstorleken är enhetlig.Det är utmärkt naturligt slipmaterial inom optik, elektronik, maskiner, tryckning, byggnad, instrumentering, metallurgisk geologi. Tillämpning, dessutom har granat också använts inom högteknologiska områden som smycken, petrokemi, laser och datorer.
Olika användningsområden har olika kvalitetskrav på granat, och kvalitetskraven för flera större användningar av granat är följande.
(1) Slipmaterial
Avancerade slipmedel använder i allmänhet granatframställning av järn-aluminium, som kräver en hårdhet på inte mindre än 7,5, och granathalten är större än 93%, vilket kan ge skarp vinkel vid ett visst tryck och kommer inte att bryta ner i pulver och förlora slipeffektivitet. blästringsslipmedel kräver 75 till 80 % av granatinnehållet.
(2) Filtrera media
Allmänna krav är granat av järn-aluminium, renhet på 98 % eller mer, partikelstorleksintervall 0,25 ~ 5 mm, granatstrukturen, partiklarna sönderfaller inte, löses i syran, är mindre än 2 %, och den granulära formen kräver cirkulär och vinkelvinklar.
(3) Ädelstensmaterial
Kräv granatfärg, ren och transparent, kristallin partikelstorlek, vanligtvis röd, lila, grön och rosa.
Den djuplila transparensen är högre och hårdheten är mer än 7 eller mer
(4) Lager av klocka och precisionsinstrument
Kräv granatets renhet, bra kristallisation, hög hårdhet, bra värmebeständighet.
Bearbetningsteknik
För att uppfylla kraven på granatrenhet, partikelstorlek och fördelning i applikationen är det nödvändigt att utföra bearbetning av mineralrening, finkvarn, ultrafin kvarn och finklassificering.
Tillämpningar, flotation, magnetiskt urval och kemiska mineraliseringsmetoder har använts vid mineraliseringsrening av granat.
Omval används huvudsakligen för att ta bort longtezed, glimmer, flash, bridal, kvartsekvivalent mineral, och omvalsutrustningen som används är huvudsakligen shaker, jigg, ränna och re-prime gruvmaskin. Flotation är främst för att lägga till farmaceutisk separation av kvarts, sericit, vit tungsit, silikon online, etc
Magnetisk selektion används huvudsakligen för att avlägsna magnetiska mineraler, såsom magnetit, titanjärnmalm, järnoxid och små mängder långsten, kvarts, silikon, etc., huvudcylinderns magnetiska distributionsmaskin, plåtmagnetisk separationsmaskin, ring hög gradient magnetisk separator etc.
Den kemiska mineraliseringen är huvudsakligen syrabehandlad, och den är livlig för att ytterligare avlägsna järnhaltiga mineraler med blötläggning i porrontalkoncentratet. Valet av specifika mineraliseringsmetoder och processflöden baseras på malmtyper, granat, pulssten och tillhörande mineraler. av industriell produktion använder en gemensam distributionsprocess.
För att producera finkorniga och ultrafina slipmedel med hög renhet, utför granatkoncentratet även finmalning, ultrafin kvarn och kemisk behandling.
Finkvarn och ultrafin kvarn använder vibrationsslipning, kulkvarn och omrörande slitage. Kemisk urlakning använder industriell saltsyralakning, syradoppning och vattentvätt, gallinkoncentratpulvret är gravitationsavsättning och vattnet, och sorteringen graderas efter storleken på partikelstorleken och slutligen 45 till 0,5 mm (antal) slipmedel.
Posttid: 2021-apr-19