Magnetit har stark magnetism och omfattar huvudsakligen enkelmagnetit, vanadin-titanmagnetit, blandad malm innehållande magnetit och järnoxid, och malm innehållande magnetit i polymetallisk symbios. Magnetit delas in i grovkornig, medelfinkornig och mikrofinkornig beroende på partikelstorlek. Bland dessa kan järnmalm med grova och medelfina korn krossas och malas för att erhålla ett kvalificerat järnmalmskoncentrat genom svag magnetisk separationsprocess. Mikropartikelinbäddad magnetit behöver finmalas tills monomeren är helt dissocierad och sedan genomgå flera selektionsprocesser för att erhålla bättre anrikningsindikatorer.
JCTN-magnetseparatorn för förfining och slaggreduktion, utvecklad av Huate Magnet, är en våtmagnetseparator avsedd för sköljning och rening av magnetit. Den är lämplig för separation och avslemning av överskottsprodukter från det första stegets malning och sortering; före det andra stegets malning och mineralkoncentrering före filtrering; avslemning innan magnetiten kommer in i finsikten och avslemning före omvänd flotation; det slutliga urvalet av magnetit, vilket är svårt att förbättra kvaliteten på fina partiklar och fina partiklar vid konventionell magnetisk separation. Järnmalm har en tydlig sorteringseffekt.
Användning av magnetisk separator för raffinering och slaggreduktion i finkornig magnetit
En finkornig magnetit i Benxi-området tillhör sedimentär metamorf mager magnetit. Malmens huvudmetallmineral är magnetit. Beroende på magnetitens egenskaper har vårt företag genomfört en experimentell magnetisk separator för raffinering och slaggreduktion. Experiment och partier av industrimaskiner har tagits i bruk i industriell produktion. Den faktiska tillämpningen av den raffinerade slaggreduktionsmagnetiska separatorn har hyllats och erkänts av kunder. Av denna anledning har den raffinerade slaggreduktionsmagnetiska separatorn kunnat användas i Benxi-området. Den marknadsförs och tillämpas i stor utsträckning. Industriella data på plats visar:
1. Genom att använda en magnetisk separator för förfining och slaggreduktion som ett första steg i magnetisk separation, samtidigt som man säkerställer att avfallshalten inte är högre än 1 %, ökas storleken på den ursprungliga malmen från -200 mesh till 80 %, och halten är cirka 28 % till koncentrathalten 52 %. Med cirka 14 % förbättrar den raffinerade slaggreducerande magnetiska separatorn inte bara koncentratets halt, utan kastar också ut det mesta av avfallet, vilket minskar mängden sekundär malning och sparar energiförbrukning.
2. Magnetiska separatorer för förfining och slaggreduktion används för anrikningsoperationen, och malmpartikelstorleken är -600 mesh 85%. När anrikningsindexet är ekvivalent kan man inse att en enstegs magnetisk separator för förfining och slaggreduktion kan ersätta flerstegs seriekopplade vanliga magnetiska separatorer. Maskinen är vald för att förkorta processflödet och uppnå syftet att minska kostnaderna och öka effektiviteten.
Huvudsakliga tekniska egenskaper hos magnetisk separator för raffinering och slaggreduktion
■ Använd en kombination av sondmatningsanordning och överloppsdam för att uppnå jämn matning;
■ Använd en ny typ av struktur där nedströms tråget och trumman roterar motroterande, vilket kan öka utvinningsgraden av mineraler;
■ Den nya nedströmstanken är utrustad med flerstegssköljning och en vattenridåstruktur ovanpå, vilket helt kan skölja bort mineralerna på trummans yta;
■ Genom att använda ett flerpoligt magnetsystem med stor omslutningsvinkel på 240°–270°, i kombination med den magnetiska omrörningsanordningen i cylindern, möjliggörs multipel trumling och magnetisk omrörning av mineraler. Under inverkan av sköljvatten avlägsnas föroreningarna i koncentratet helt för att förbättra koncentratkvaliteten.
■ Avlastningsanordningen använder en dubbelskrapstruktur för att uppnå koncentrationen av mineraler vid lossning.
Användningsdata för magnetisk separator för raffinering och slaggreduktion inom industrin
1. Den magnetiska separatorn för raffinering och slaggreduktion används för ett steg av magnetisk separation
Mal malmprovet till 80 % av -200 mesh och använd en magnetisk separator för förfining och slaggreduktion för att utföra magnetisk separation i det första steget.
Den magnetiska separatorn för raffinering och slaggreduktion förbättrar inte bara koncentratets kvalitet, utan avlägsnar även det mesta av avfallet, vilket minskar mängden sekundär malning och sparar energiförbrukning. Den magnetiska separatorn för raffinering och slaggreduktion säkerställer inte bara ett jämnt processflöde, utan sparar även kostnader.
2. Magnetisk separator för raffinering och slaggreduktion används för urval
På grund av den nya principen och strukturen hos den magnetiska separatorn för förfining och slaggreduktion kan den minimera magnetisk inlindning och förbättra koncentratkvaliteten, särskilt för finkornig magnetit.
Användningen av en magnetisk separator för förfining och slaggreduktion har en god effekt på separationen av finkornig magnetit i Benxi, Liaoning. Den magnetiska separationspositionen i det första steget har ökats från cirka 28 % av den ursprungliga malmhalten till cirka 52 %, vilket är en ökning med 14 %. Den magnetiska separatorn för finslaggreduktion förbättrar inte bara koncentratets kvalitet, utan avlägsnar också det mesta av avfallet, minskar mängden malmmalning i det andra steget och sparar energiförbrukning. Som ett alternativ kan den realisera en gemensam magnetisk separationsoperation som ersätter två steg i serie. Därigenom förkortas processflödet och syftet att minska kostnaderna och öka effektiviteten uppnås.
Applikationer
Huate Magnetos tekniska innovation är drivkraften för utveckling, med fokus på FoU och produktion av avancerad anrikningsutrustning, supraledande magnetteknik och energibesparande och miljövänliga högteknologiska magnetoelektriska produkter. Tjänsteomfattningen omfattar gruvdrift, kol, elkraft, metallurgi, icke-järnmetaller, miljöskydd och medicinsk behandling. Inom mer än 10 områden har vi tillhandahållit optimerade lösningar för mer än 20 000 kunder runt om i världen. Genom att följa servicekonceptet "Kunden är alltid först" fortsätter företaget att främja reformen av servicesystemet, strävar efter att skapa mer bekväma, personliga och anpassade tjänster för kunder, leder och främjar omvandlingen och uppgraderingen av branschtjänster och blir en globalt konkurrenskraftig leverantör av magnetiska applikationssystem som fortsätter att gå framåt!
Företaget har ett nationellt laboratorium för viktig mineralbearbetning som täcker en yta på 6000 kvadratmeter, 120 heltids- eller deltidsanställda experimentella forskare, komplett laboratoriebearbetningsutrustning, kompletta test- och analysinstrument, goda produktförsöksförhållanden och olika experiment. Det finns mer än 200 uppsättningar utrustning och instrument, varav 60 % har nått den inhemska ledande nivån och 20 % av dem har nått den internationella avancerade nivån. Med utvecklingen av tillverkning av magnetisk separationsutrustning som utgångspunkt ligger fokus på utveckling av supraledande magneter och supraledande magnetisk separation inom området magnetisk utrustningsteknik. Forskning om storskalig magnetisk applikationsteknikutrustning såsom maskiner, höggradientmagnetiska separatorer, omrörare etc.
Vårt företag kan förse kunder och forskningsinstitut med kompletta lösningar för anrikningsprocesser och experimentell utrustning för anrikning, från krossning, siktning, torrseparation, malning, våt svag magnetisk separation, våt stark magnetisk separation etc., för att ge vägledande råd om genomförbarheten av byggandet av anrikningsanläggningen.
Teknisk serviceomfattning för Huate Beneficiation Engineering Design Institute
①Analys av vanliga element och detektion av metalliska material.
②Avlägsnande och rening av föroreningar i icke-metalliska mineraler såsom engelska, plattor, diabilder, fluorescerande material, höga berg, aluminiummalm, bladvax, tunga kristaller etc.
③ Anrikning av järn, titan, mangan, krom, vanadin och andra kromatiska malmer.
④Anrikning av svagt magnetiska mineraler såsom volframmalm, tantal-niobmalm, durian, elektrisk och molnmalm.
⑤ Omfattande utnyttjande av sekundära resurser såsom olika anrikningssand och smältslagg.
⑥ Kombinerad malmanrikning av färgade mineraler, magnetiska, tunga och flotationsmineraler.
⑦ Intelligent sensorsortering av icke-metalliska och icke-metalliska mineraler.
⑧ Halvindustriellt omvalstest.
⑨ Tillsats av superfint pulver, såsom materialkrossning, kulmalning och gradering.
⑩EPC-nyckelfärdiga processer såsom krossning, förval, malmmalning, magnetisk (tung, flotations-) separation, arrangering etc. för malmval.
Publiceringstid: 26 oktober 2021