Grundläggande kunskap och metod för att avlägsna föroreningar från fältspat

01sammanfatta

Fältspat är ett av de vanligaste mineralerna i den kontinentala jordskorpan. Dess huvudkomponenter inkluderar SiO₂, Al₂O₃, K₂O, Na₂O och så vidare. Den innehåller kalium, natrium, kalcium och en liten mängd barium och andra alkalimetaller eller jordalkalimetaller. Som strategiska icke-metalliska mineralresurser är fältspatmineraler vitt spridda i jordskorpan och är de mest spridda silikatbergartbildande mineralerna förutom kvarts. Cirka 60 % av dem förekommer i magmatiska bergarter, 30 % i metamorfa bergarter och 10 % i sedimentära bergarter, med en totalvikt på 50 % av jordens totala vikt. Det finns en välutvecklad isomorfism i fältspatmineraler, och den kemiska sammansättningen uttrycks ofta av Or._xAb_yAn_z(x+y+z=100), där Or, Ab och An representerar tre komponenter av kaliumfältspat, albinit respektive kalciumfältspat.

Fältspats smältpunkt är i allmänhet cirka 1300 ℃, densiteten är cirka 2,58 g/cm³, Mos hårdhet 6,5, den specifika vikten varierar mellan 2,5-3, sprödhet, kompressionsbeständighet, god malbarhet och framkallningsprestanda, lätt att krossa. God kemisk stabilitet, korrosionsbeständighet, förutom hög koncentration av svavelsyra och fluorvätesyra; Hjälper smältfunktionen, används vanligtvis som flussmedel inom keramik- och glasindustrin; Lågt brytningsindex och dubbelbrytning. Den har en glasartad lyster, men har ofta en annan färg eftersom den innehåller föroreningar. De flesta fältspatmineraler används som råmaterial för glas- och keramikindustrin, och kan även användas för gödningsmedelsbehandling, slipmedel och verktyg, glasfiber och andra industrier.

02 Faktorer som påverkar fältspatkvaliteten

Det första är elementet med färgningsförmåga, såsom Fe, Ti, V, Cr, Mn, Cu, etc.

Under normala omständigheter är Fe och Ti de viktigaste färgämnena, halten av andra ämnen är mycket liten och vithetsgraden har liten inverkan.

Den andra kategorin är mörka mineraler, såsom biotit, rutil, klorit och så vidare. Halten av mörka mineraler i mineralbergarter är låg, men det har stor inverkan på kvaliteten på fältspatkoncentratet. Den tredje typen är det organiska kolet som deponeras med fältspat, vilket ger malmen en gråsvart färg. I de flesta fall är det organiska kolet lätt att avlägsna vid hög temperatur, och vitheten har liten effekt. Huvudelementen i industriprodukterna är järn, titan och järn, och produktens yta kommer att uppstå svarta fläckar, kalciumhalten är för hög och produktens yta är ojämn. För att förbättra kvaliteten på långstensmineralerna måste appliceringen av långsten, innehållet av mörka mineraler och kalcium minskas, särskilt avlägsnandet av järnoxid.

Järn förekommer huvudsakligen i fältspat i följande former: 1. Det är huvudsakligen monomerer eller aggregat av hematit, magnetit och limonit med en partikelstorlek på >0,1 mm. Det är sfäriskt, nålliknande, flingliknande eller oregelbundet, mycket dispergerat i fältspatmineraler och lätt att avlägsna. För det andra är fältspatens yta förorenad av järnoxid i form av läckage, eller längs sprickor, mineraler och klyvningsfogar i fältspatpenetrationen, vilket ökar järnoxiden som bildas av järnfärgämnet avsevärt svårigheten att avlägsna järn. För det tredje förekommer det i form av järnhaltiga gångartsmineraler, såsom biotit, limonit, pyrit, ferrotitanmalm, amfibol, epidot och så vidare.

03 Vanligt förekommande anrikningsmetoder för fältspatmalm

För närvarande är det huvudsakliga processflödet för rening av inhemsk fältspatmalm i allmänhet "krossning - malning - klassificering - magnetisk separation - flotation", beroende på olika fältspatmineralers föroreningsinnehåll och egenskaper hos gångartsmineraler, samt manuell separation, avslamning, klassificering och andra operationer.

(1) krossning och malning

Krossning av fältspat delas in i grovkrossning och finkrossning. De flesta malmer måste genomgå de två processerna grovkrossning och finkrossning. Grovkrossning används huvudsakligen med käftkrossar, krossutrustning som huvudsakligen slagkrossar, hammarkrossar och slagkrossar.

Malning av fältspat är huvudsakligen uppdelad i torrslipning och våtslipning.

Verkningsgraden vid våtslipning är högre än vid torrslipning, och fenomenet "överslipning" är inte lätt att upptäcka. Sliputrustning är huvudsakligen kulkvarnar, stångkvarnar, tornkvarnar, slipkvarnar, vibrationskvarnar, luftflödeskvarnar etc.

(2) Tvätt och avslemning

Fältspatmalm under bildningsprocessen kommer mer eller mindre att innehålla en viss mängd slem. Tvättning görs huvudsakligen för att avlägsna föroreningar som lera, fin slam och glimmer i fältspat. Tvättning kan minska innehållet av Fe₂O₃i malmen, och även förbättra innehållet av K₂O och Na₂Malmtvättning är att separera från grovkorniga mineraler under inverkan av vattenflöde genom att dra nytta av egenskaperna hos liten partikelstorlek och långsam sedimenteringshastighet hos lera, fin gyttja och glimmer. Den vanligt förekommande malmtvättningsutrustningen är skrubbmaskin, vibrerande sikt och malmtvätttank.

Huvudsyftet med borttagning av slam är att avlägsna den ursprungliga malmen från malmen och den sekundära malmen i medelklassen av den brutna malningsprocessen, och förhindra effekten av den efterföljande selekteringen av pulvret. Den vanligt förekommande avpuffningsutrustningen har hydraulisk cyklon, klassificerare, centrifug och avpuffning.

(3) magnetisk separation

Med hjälp av den magnetiska skillnaden mellan olika malmer kallas processen för järnborttagning under inverkan av ett externt magnetfält magnetisk separation. Fältspat har ingen magnetism, men Fe₂O₃och glimmer i fältspat har svag magnetism, så under förutsättning att det externa magnetfältet förstärks kan Fe2O3, glimmer och fältspat separeras. För närvarande inkluderar den vanligt förekommande magnetiska separationsutrustningen i Kina huvudsakligen rullmagnetiska separatorer för sällsynta jordartsmetaller, permanentmagnetiska trummagnetiska separatorer, våtmagnetiska plattmagnetiska separatorer, vertikala ringformade höggradientmagnetiska separatorer, elektromagnetiska uppslamningshöggradientmagnetiska separatorer och supraledande högintensitetsmagnetiska separatorer.

(4) flotation

Flotationsmetoden avser tillsats av justeringsmedel, uppsamlare, skummedel och andra ämnen i den malda råvaran, så att järnföroreningar fäster vid bubblan och blandas med massalösningen. Därefter skrapas ut mekaniskt, så att järnföroreningar och fint råmaterialpulver separeras. Flotation är ett effektivt sätt att avlägsna föroreningar i fältspat. Å ena sidan kan det avlägsna föroreningar som järn och glimmer, och å andra sidan kan det öka innehållet av kalium och natrium. När mineralet är annorlunda är valet av infångningsmedel annorlunda, men omvänd flotation kan användas.